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POM/廣東壹銘/TF-30/POM增韌30% 長期尺寸穩(wěn)定性 耐磨性和滑動性

POM/廣東壹銘/TF-30/POM增韌30% 長期尺寸穩(wěn)定性 耐磨性和滑動性 瀏覽次數(shù) 202

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應(yīng)用領(lǐng)域:

電動工具 齒輪 密封件 燈具外殼 汽車儀表板 直發(fā)器

材料特性:

高抗沖 高韌性 超韌耐磨 無料花 易加工性

可對比(國際對標(biāo)): 日本寶理 TF-30
顏色: 本色
基材: 正牌新料
填充物及比例:

增韌劑 30%

價格: 15500.00元/噸
已試用: 0
產(chǎn)品描述 材料認(rèn)證 物性數(shù)據(jù) 相關(guān)博文

產(chǎn)品描述

高回彈高韌性

  1. 耐疲勞性
  2. 耐蠕變性
  3. 耐摩擦磨損性
  4. 工作溫度范圍大
  5. 耐有機(jī)化學(xué)品和堿
  6. 長期尺寸穩(wěn)定性
  7. 良好的沖擊強(qiáng)度,甚至在低溫條件下也是如此
  8. 低吸濕性(飽和吸水率0.8%)
  9. 出色的耐磨性和滑動性能
  10. 優(yōu)良的機(jī)械加工性
  11. 良好的抗水解性(高達(dá)?60℃)
  12. 優(yōu)異的恢復(fù)力/恢復(fù)彈性
  13. 聚甲醛POM料特性
  14. 1、具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性,特別適合于制作齒輪和軸承2、具有耐高溫特性,因此還用于管道器件(管道閥門、泵殼體),草坪設(shè)備等。3、是一種堅韌有彈性的材料,即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。4、均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度,但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料,都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。5、高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率,可高達(dá)到2%~3.5%。對于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。6、具有較好的綜合性能,在熱塑性塑料中是最堅硬的,是塑料材料中力學(xué)性能最接近金屬的品種之一,其抗張強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、耐疲勞強(qiáng)度,耐磨性和電性能都十分優(yōu)良,可在-40℃--100℃之間長期使用。7、屬結(jié)晶性塑料,熔點明顯,一旦達(dá)到熔點,熔體粘度迅速下降。當(dāng)溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長,會引起分解。銅是POM降解催化劑,與POM熔體接觸的部位應(yīng)避免使用銅或銅材料。8、按分子鏈結(jié)構(gòu)不同,聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、結(jié)晶度、熔點都較高,但是熱穩(wěn)定性差,加工溫度范圍窄(10℃),對酸堿的穩(wěn)定性略低;后者密度、結(jié)晶度、熔點較低,但熱穩(wěn)定性好,不易分解,加工溫度范圍寬(50℃)。聚甲醛的不足之處在于:由受強(qiáng)酸腐蝕,耐候差,粘合性差,熱分解與軟化溫度接近,限氧指數(shù)小?
  15. 聚甲醛POM料吸水性小,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,聚甲醛POM料不需干燥就能加工,但對潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上,時間2小時以上,具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。?
  16. 再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和最終用途而定,有時可達(dá)100%。?
  17. 塑機(jī)的選用 :聚甲醛POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外,對注塑機(jī)沒有特別要求,一般注塑即可。
  18. 模具及澆口設(shè)計?
  19. 常見模具溫度控制為80-90℃,流道直徑有3-6mm,澆口長度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍,長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40′-1°30′之間。?
  20. 排氣系統(tǒng)?POM-H -厚度0.01-0.02mm 寬3mm-POM-K 厚度0.04mm 寬3mm?
  21. 干燥處理 :如果材料儲存在干燥環(huán)境中,通常不需要干燥處理。?
  22. 熔膠溫度:可用空射法量度 、POM-H 可設(shè)為215℃ (190℃-230℃) 、POM-K 可設(shè)為205℃ (190℃-210℃)?
  23. 模具溫度 :80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。?
  24. 注射速度 :常見為中速偏快,過慢易產(chǎn)生波紋,過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。?
  25. 注射壓力 :700~1200bar?
  26. 背壓: ?越低越好,一般不超過200bar?
  27. 注射速度中等或偏高的注射速度。

?

材料認(rèn)證

物性數(shù)據(jù)

暫無數(shù)據(jù)

【免責(zé)聲明】

普拉司網(wǎng)盡最大努力確保此數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性, 但是普拉司網(wǎng) 對這些數(shù)據(jù)值不承擔(dān)任何責(zé)任,并強(qiáng)烈建議在最終選擇材料前,就數(shù)據(jù)值與材料供應(yīng)商進(jìn)行驗證。

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